一、減速電機安裝前的注意事項

 1、 安裝前，檢查減速電機銘牌要求，看電源是否匹配。

 2、 檢查減速電機和減速機是否完好。

 3、 工作環境要求無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質。

   4、傳動部分安裝在輸出軸上時，不允許用錘子敲擊。 通常使用裝配夾具和軸端的內螺紋將傳動部分用螺栓壓入，否則可能會損壞減速機內部零件。 最好不要使用剛性固定聯軸器，因為這種聯軸器安裝不當會造成不必要的外載荷，使軸承過早損壞，嚴重時甚至會折斷輸出軸。

   5、對于蝸輪蝸桿電機，不能在減速機上施加大的反向傳動負載（自鎖）。

   6、用溶劑徹底清除軸伸、法蘭、鍵面等處的防腐劑和污垢，注意不要讓溶劑浸沒油封，否則溶劑可能會損壞油封。

   7、減速電機的安裝基礎應為支撐結構堅固、可靠、減振、抗扭的底座、支架等，且基礎必須干燥無油脂。

   8、同時有箱腳和安裝法蘭的產品在安裝時應嚴格防止相互競爭。

   9、基本螺旋的最低性能等級為8.8。

   10、建議減速電機與工作機的聯軸器采用彈性聯軸器。

   11、輸入、輸出軸裝配有聯軸器、制動器、離合器和齒輪。 齒輪上徑向載荷的應力點應盡可能靠近軸肩。

   12、帶鍵的空心輸出軸與工作機軸連接時應涂防銹油。 安裝時應該很容易推入或用螺絲拉入。 張力盤的空心輸出軸末端不應與張力盤上油。 另一端可涂油、油脂、防銹油。

   13、減速電機的輸入、輸出軸與原動機、工作機軸應嚴格對中并同軸。 這些要求可以減少振動，降低噪音，延長軸承的壽命，保證減速電機的正常運行。

   14、為防止事故發生，轉動部位應按安全要求加裝防護罩和罩蓋。

   15、必須確保各減速電機的通風蓋安裝正確，并保證通風順暢。 按規定安裝設備，確保工作人員可以輕松接近油標、排氣塞和放油塞。 安裝到位后，應按順序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能轉動靈活。 減速機采用油池飛濺潤滑。 運行前，用戶需要將排氣孔的螺塞取下，換上排氣塞。 根據不同的安裝位置打開油位塞螺絲，檢查油位線的高度。 從油位塞加油，直到潤滑油從油位塞螺孔溢出。 負載試運行，時間不得少于2小時。 運轉應平穩，無沖擊、振動、噪音和漏油現象。 如有異常應及時排除。

   16、當需要扭矩時，應安裝在相互自由的狀態。

   17、安裝鎖緊必須牢固可靠，工作時不得移位。

   18、必須安裝接地裝置，防止觸電事故。

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